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微机控制弹簧拉压试验机TLS-W1000I

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  • 品  牌:
  • 主要规格:
  • TLS-W1000I
  • 用  途:
  • 用于对螺旋圆柱弹簧以及各类弹性元件的力学性能测试。
    • 微机控制弹簧拉压试验机是由驱动加载系统、传动系统、测量控制系统等组成,适用于对螺旋圆柱弹簧以及各类弹性元件的力学性能测试。该试验机采用日本进口全数字交流伺服电机及驱动器,精密行星减速器及精密滚珠丝杠组成传动。该机操作简单,运行稳定、可靠。通过计算机虚拟仪器技术,实现试验力、位移(变形)、弹簧刚度曲线的显示及各种相关控制及数据处理、报表打印等。 2.方案描述 【主 机】采用门式框架结构,计算机控制加载,通过采用特殊的高精度测力传感器及相关机械结构、测量系统,消除试验机运行过程中产生的震动,使整机测量数据准确,运行稳定、可靠,力求在压盘的各点测量出的数据达到一致,主机刚度产生的变形误差也一并消除。 【驱动系统】采用日本进口全数字交流伺服电机及驱动器。保证各种控制方式的准确性(位置控制、试验力控制等)。 【传动系统】由精密行星减速器及精密滚珠丝杠组成传动系统。 【测控系统】试验力的测量由高精度测力传感器组成,保证测量的稳定性与数据的准确性;位移(变形)的测量采用光电编码器实现。全中文WinXP操作平台,计算机屏幕显示试验力、弹簧的变形量或剩余高度、试验速度、试验力—变形(刚度特性)曲线等,并打印相关试验数据。系统采用智能模式专家设置系统,可以根据自己的需要进行编制试验方式的控制模式。可以设置试验力,检测弹簧的剩余高度(拉伸长度)或变形量,可以设置弹簧的剩余高度(拉伸长度)或变形量,检测弹簧的试验力。 【安全保护系统】过载保护、过电流、过电压保护、超速保护、极限位置保护等。 3.主要技术性能指标 3.1最大试验力:1000N 最小读数值:0.1N 3.2试验力示值相对精度:优于±1.0% 3.3试验力示值重复性相对误差:≤1.0% 3.4有效试验空间:700mm 3.5位移最小读数值:0.01mm 3.6上下压盘直径:Φ110mm 3.7横梁移动速度:0.005~500mm/min 范围内任意调节设置 3.8显示控制操作方式:借助CRT计算机键盘,计算机控制,屏幕显示 3.9电压电压:交流220V 50Hz 功率:400W 4.试验台的工作环境要求 4.1在室温100C~350C范围内,相对湿度不大于80%; 4.2在稳固的基础或工作台上; 4.3在无震动、周围无腐蚀性介质及无强电磁场干扰的环境中; 4.4电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%。 5.试验台的配置 5.1主机:一台 含:驱动系统、传动系统等 说明:滚珠丝杠副:2套 台湾ABBA 规格2505 行星齿轮减速器: 规格DPL40-1/16 全数字交流伺服电机及驱动器:日本富士 400W 5.2 STC300数字式双通道数据采集卡:一套 自行研制 5.3测力传感器:1000N 一只 广州电测仪器厂 5.4随机技术文件:一套 含:试验机使用说明书、装箱单、合格证书、设备维护手册 5.5“联想”品牌计算机:一台 5.6 A4彩色喷墨打印机:一台 5.7微机控制弹簧拉压试验机专用操作软件一套。(光盘) 6.设备的验收、安装、调试与培训 6.1验收 6.1.1验收标准:按照甲乙双方签订的技术协议书及相关国家标准。 6.2安装与调试 设备到达甲方后,在乙方的技术指导下,由乙方将设备进行安装就位并接线,乙方负责对 设备的调试。 6.3人员的培训:在验收调试结束后,乙方负责对甲方的操作人员、设备维护人员进行技术培训,做到被培训者能掌握设备的操作和基本的故障排除。 7.质量保证及售后服务 7.1设备在甲方现场正式验收合格后才视为正式交货。设备的三保期为正式交货之日起壹年。在三保期内,乙方对设备出现的各类故障应及时免费(人为质量事故除外)维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,乙方应及时到现场服务,积极协助甲方完成维修服务。 7.2产品保修期壹年,终生服务。软件常年免费升级。 8.设备价格及交货期 8.1设备价格: 8.2交 货 期: 9.技术情报和资料的保密 9.1本技术方案属于我公司技术资料,客户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务。无论本方案是否被采纳,本条款长期有效。 9.2我方对客户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。
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    孙先生

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