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德尔塔巴流量计
- 用 途：
- GD DTB德尔塔巴流量计 是运用差压式的工作原理，插入式的安装方法设计而成的一种流量传感器。就工作原理，这是一种特殊的节流装置，其输出是差压。该传感器通过探头（或探针）取压，探头前后有两排不均匀分布的若干个引压孔（取压管直径约Φ20，取压孔低压孔径Φ8）。通过两排引压孔将管道从上到下（从左到右）的不同压力（流速）平均后形成了差压，进而可以计算出质量流量或体积流量。
- GD DTB德尔塔巴流量计 是运用差压式的工作原理，插入式的安装方法设计而成的一种流量传感器。就工作原理，这是一种特殊的节流装置，其输出是差压。该传感器通过探头（或探针）取压，探头前后有两排不均匀分布的若干个引压孔（取压管直径约Φ20，取压孔低压孔径Φ8）。通过两排引压孔将管道从上到下（从左到右）的不同压力（流速）平均后形成了差压，进而可以计算出质量流量或体积流量。
一、适用范围
1、 公称直径：25mm≤DN≤6000mm
2、 公称压力：PN≤25MPa
3、 介质温度：t≤650℃
4、 精度等级：0.5级，1级，1.5级
二、结构形式
GD DTB德尔塔巴流量计 是检测杆、取压口组成，它横穿管道内部与管轴垂直，在检测杆迎流面上设有多个总压检测孔，在检测杆背流面上设有多个静压检测孔，分别由总压导压管和静压导压管引出，根据总压与静压的差压值，计算流经管道流量。
理论基础
GD DTB德尔塔巴流量计 是基于皮托管测速原理上发展起来的，它是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量的。
1、探头截面形状：威力巴为弹形，德尔塔巴为类菱形，类菱形截在能使高、低区的分界更明显。
2、探头杆取压孔的位置：威力巴的全压孔在杆前端，静压孔在杆两侧壁；德尔塔巴流量计 的全压孔也在杆前端，但静压孔却在杆的后端，测量背压力（负压）。
因此，在相同管径和流速条件下，德尔塔巴探头产生的差压，较威力巴探头的要大一些，约大20%—40%。这是德尔塔巴流量计 的显著优点。
德尔塔巴流量计 的几种安装方式:
安装要求
1、安装检测杆的测量段应是直的，其上下游直管段长度参照下表所规定的长度。
序号
上游侧局部阻力件形式
上游侧
下
游
侧
无整流器
有整流器
与检测杆在同一平面内
与检测杆不在同一平面内
1
有一个90°弯头或三通
7D
9D
6D
3D
2
在同一平面内有两个90°弯头
9D
14D
8D
3D
3
在不同一平面内有两个90°弯头
19D
24D
9D
4D
4
管道直径改变（收或扩）
8D
8D
8D
3D
5
部分开启的闸阀、球阀或其它节流阀
24D
24D
9D
4D
注：1*D为管道标称直径，所给出数据为距离第二个弯头的长度。
2、检测杆插入位置的角度允许偏差范围见图。
3、对于垂直管道，检测杆可安装在管道水平面沿管道圆周360°的任何位置上，高低压引压管接头应处于同一水平面上。对于水平管道，在测量液体时检测杆插入位置应位于管道横截面水平面中心线45°以下的范围内；测量气体时检测杆插入位置应位于管道横截面水平面中心线45°以上的范围内；测量蒸汽时检测杆应水平插入，见图：
4、管道上开孔尺寸Φ35。
5、补偿用 压力变送器 在前直管段上， 温度变送器 （或铂电阻）装在后直管段上距离节流装置2D处。
对于部分无法停产安装的测点和含有杂质的介质可选用在线安装拆卸型德尔塔巴。
在线安装拆卸型德尔塔巴可在不停产的情况下安装或检修探头，特别适用于无法停产安装的测点或介质很脏需定期检修的测点。它备有单杆驱动型和应用在高压的双杆驱动型。
特点：可以在不停产的情况下进行安装、拆卸、检修、清洗。
适用条件：通常用于低压空气、水、煤气、蒸汽等介质。
注意：在线安装或拆卸时要满足t≤120℃ P≤2.5MPa
结构形式如图所示 ：
一体化（三阀组）螺纹连接德尔塔巴流量计
分体式双面支撑威力巴流量计
一体化螺纹连接德尔塔巴流量计
一、概述GD-HLVD德尔塔巴流量计是通过差压来测量流量的装置，是在皮托管流速测量原理的基础上发展起来的。可测量液体、气体以及蒸汽等流体的流量。由于没有活动部件，几乎无压力损失，安装维修方便，运行成本极低，备受用户青睐。
传感器是由检测杆、取压口和导杆组成，它横穿管道内部与管轴垂直，在测杆的迎流面上设有多个测压孔测量总压平均值，在其背、侧流面有测量静压测压孔，分别由总压导压管和静压导压管引出，根据总压与静压的差压值，计算流经管道的流量。也可以用流量管壁静压代替传感器背流面的静压。
均速管流量变送器是由传感器、引压附件和差压变送器、压力变送器、流量积算仪等配套组成的流量计。
均速管流量传感器配上我公司生产的差压变送器、压力变送器、温度变送器以及流量积算仪即可组成各种类型的均速管流量计。也可采用任何厂家生产的差压变送器、压力变送器、温度变送器以及流量积算仪组成各种类型的均速管流量计。
二、工作原理
均速管流量传感器是基于皮托管测速原理发展起来的，它是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量。
一般管道中的流速分布是不均匀的。如果是充分发展的流体，其速度分布为指数规律。为了准确计量，将整个圆截面分面多个单元面积相等的多个半圆及多个半环。传感器的检测杆是由一根中空的金属管组成，迎流面钻多对总压孔，它们分别处于各单元面积的中央，分别反应了各单元面积内的流速大小。由于各总压孔是相通的，传至检测杆中的各点总压值平均后，由总压引出管引至高压接头，送到传感器的正压室。当传感器正确安装在有足够长的直管段的工艺管道上时，流量截面上应没有旋涡，整个截面的静压可认为是常数，在传感器的背面或侧面设有检测孔，代表了整个截面的静压。经静压引出管由低压接头引至传感器的负压室。正、负压室压差的平方与流量截面的平均流速成正比，丛而获得差压与流量成正比的关系。在此关系的基处上，可由伯努利方程和连续性方程推导得到均速管流量计的流量计算公式
Qv=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P／ρ1）0.5
Qm=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P﹒ρ1）0.5
其中：Qv： 体积流量 Qm： 质量流量
α：传感器结构系数
△P：差压值ε：流体膨胀系数
ρ：流体工况下的密度 ε：流体膨胀系数
对于不可压缩性流体ε=1，对于可压缩性体ε﹤1，若式中D、△P、ρ1都使用SI单位，则QV的单位为M3∕S，Qm的单位为㎏∕S。
传感器的流量系数α和可膨涨性系数ε，由标准装置上标定得知，并在出厂时在合格证书上注明。
三、传感器的基本结构，如下图1所示
