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- LQ-150型电动脱模器
它适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模，尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求，其最大载荷可达150KN、200KN。
技术参数：
1、最大脱模长度：230mm
2、脱模速度：700mm/分
3、电机功率：380V、1100W
4、最大载荷：150KN
电动脱模器的使用与操作：
2.1操作前的准备
2.1.1应将脱模器置于坚实的水泥地面上
2.1.2接通380V电源，按动电机开关，使“脱模丝杠“上下运动（电机开关，下面为停止按钮，上、中分别为上升、下降按钮）注意丝杠运动上极限位置为丝杠顶端与顶板上平面水平位置，丝杠运动下限为丝杠顶端距离箱体上平面上方20mm位置。
2.1.3选择适当的“定位板“及”支撑板“位置。
“脱模器定位板“是确定试件脱模时上端的定位基准，”支撑板“是确定试件脱模时下端的定位基础，当进行试件的脱模时，应选择好适当的”定位板“并确定适当的”支撑板“以及支撑板的位置，以保证试件在脱模过程的正确性。
a. 脱抗压试模φ150试件及重型击实φ152试件应选择孔径内φ154“定位板”
b. 脱抗压试模φ100试件重型击实φ100试件及马歇尔试件应选择孔径为φ104“定位板”
c. 脱抗压试模φ50试件应选择孔径为φ54“定位板”
调整固定“支撑板”位置须使定位螺栓分别与两立柱上相对的圆弧槽（定位槽）对正并紧固，从下到上共分I、II、III、IV四个位置。
脱抗压试模φ150试件时“支撑板”应固定在“定位槽”位置I上（即最下端位置上）脱抗压试模φ100试件及重型击实φ152试件时应使“支撑板”固定在“定位槽”II的位置上。
脱抗压试模φ50试件及重（轻型击实φ100试件时，应使“支撑板”固定在“定位槽”III的位置上。
脱马歇尔试件时，应使“支撑板”固定在“定位槽”IV位置上。
“支撑板”调整时，须首先松开“支撑板”上的“紧固螺钉”（四件），然后松开“定位螺钉”，调整“支撑板”到所需位置时，先将定为螺钉拧紧，然后将四个紧固螺钉固定。
2.2操作过程：
将试模置于调整好位置的“支撑板”上，并与凹台对正，将“脱模定位板”放下（方法是将“固定块”分别转动90°，使“脱模定位板”脱离“固定块”支撑沿“导向轴”下滑置于试模上，注意此时使“脱模定位板”上下滑动自如：不与“固定块”发生干涉），且使“定位板”对凹台对正试模，开动电机使“脱模丝杠”上升，即可将试件脱出（注意：在脱φ50抗压试模是须将长130mm“加长轴”嵌入“脱模丝杠”上端孔内：在脱φ150抗压试模不使用“加长轴”）反向开动电机“脱模丝杠”下降到原始位置（注意：下端极限位置为“脱模丝杠”顶端距离箱体上端20mm），将试模取下，一次工作完毕。
