使用的导热油达到报废指标则必须更换新导热油，  淄博伟日润滑油有限公司但在导热使用过程中产生的油垢、结焦却附着在系统内管壁，若不及时清除即使更换新导热油，因此在导热油系统运行时，必须严格避免过热超温。避免热表面焦炭沉积，防止降低传热效率，甚至导热加热表面过热而损坏。导热油加热系统导热效率也会下降，严重的还会发生生产事故，所以必须及时对导热油加热系统进行清洗，以除去导热油加热系统内壁附着的油垢及结焦，保证导热油加热系统安全运行。导热油投入使用时，在开始运行阶段，先启动循环油泵，运行半小时后，再点火升温，初次使用时应缓慢升温，每小时升温约20 ℃，当升温至180~200℃时，再保温一段时间，方可投入正常使用。 导热油在使用过程中还会因热解而产生少量低沸点难质。这些不凝气及低沸物都应注意及时拔出系统;在系统升温过程随脱水同进排气，所以导热油的热稳定性对其产品是起决定作用的，该性质决定了导热油的最高温度和使用寿命。在正常运行时，液相系统可通过膨胀槽放空，气相系统则是定期排放。导热油在高温下热解会逐渐生成高沸物，最重时还会生成焦炭。导热油使用温度在280℃以上，报废指标每半年测试一次；280℃以下，报废指标每一年测试一次。导热油在管内流速大于2米/秒；热油炉的进出口温度差在30℃左右，导热油同时在进出口装有温度、压力和流量表。新热油炉系统在使用导热油前，用TY-1号热油炉清洗剂清洗炉内铁锈等，并排除杂质和水分；已使用过的热油炉系统在大修或更换新油时，哟内个清洗剂清洗炉内的油垢和残炭。长期受高热会发生分解和缩聚，影响到热效果，高温热分解产生大量的（8-10%）的轻物质，使蒸汽压增大，高温下热聚合形成黑色残留物使输送困难，导热性变差。当粘度变化大于±20%；闪点变化大于±15%；酸值大于0.5mgKOH/g；残炭大于1.5W%；其综合评判指数大于80时，可进行换油。www.zbweiri.com.cn