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- 热熔胶造粒机设备工作时粉尘较少，改善了操作的环境，并且可以连续的进行作业，生产效率大大的提高，减少了劳动成本，提高了利润。该机在固相物料具有触变性的固液分离场合具有强应用价值。
热熔胶造粒机
维护保养：
①清洁；设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净；
②整齐；工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；
③润滑良好；按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；
④安全；遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
热熔胶造粒机是一种将热熔状态下的热熔胶体加工成可供使用的颗粒状产品的设备。以下是关于热熔胶造粒机的详细介绍：
工作原理
传统热熔胶造粒装置的工作过程是先将热熔胶注入挤出装置，然后通过挤出机挤出热熔胶条，再进行切粒，最后冷却定型成为成品。
TD型热熔胶造粒机则是利用热熔胶的低熔点和硬脆性特性，通过特殊的布料装置将熔融物料均匀分布在匀速转动的回转不锈钢带上，在钢带下方用连续喷淋降温装置使熔融液逐渐固化，最后冷却定型成为成品。
热熔胶造粒机技术特点：
高效节能：采用先进的加工技术和设备，能够快速地将热熔状态下的热熔胶体加工成颗粒状产品，提高了生产效率。
质量稳定：通过精确的温度控制和稳定的挤出工艺，可以确保每个颗粒的质量一致，从而提高了产品的稳定性和可靠性。
操作简便：设备通常配备有自动化控制系统，操作人员只需按照设定的参数进行操作即可，降低了劳动强度和操作难度。
环保安全：在生产过程中不会产生有害物质，符合环保要求；同时，设备还配备了安全防护装置，确保操作人员的人身安全。
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