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- GR.TF系列真空管式炉的详细介绍
1.炉体采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳表面温度低。
2.炉管采用99高纯刚玉管、两端采用SUS304高真空法兰密封。
3.炉膛材料采用的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，加热炉膛为一体化，方便取放实验物料、更换炉管。加热元件采用硅钼棒。
4.电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能，该控制系统温度显示精度为±1℃，温场稳定度±5℃，升温速率1~20℃可任意设置。
5.真空度可以达到10Pa
使用管式炉时，需要注意以下事项：
设备炉膛温度≥300℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害。
设备使用时，炉管内压力不得超过0.125MPa（绝对压力），以防止压力过大造成设备损坏。
真空下使用时，设备使用温度不得超过800℃。
供气钢瓶内部气压较高，向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在选购试验用小压力减压阀，减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa，使用时会更加精确安全。
当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态。
高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃。
设备运行环境的相对湿度不能超过85%，环境中不能有导电尘埃、炸裂性气体和腐蚀性气体。在加工润滑脂等金属材料时，会产生大量的油脂，腐蚀性气体会腐蚀设备表面，降低设备的使用寿命，因此必须进行预防性工作。
除此之外，炉子应定期清洗，保持炉子清洁，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
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