国内染料行业常用的干燥设备

 桨叶式干燥机

  桨叶式干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因搅拌叶片形似船桨，固人称桨叶式干燥机，也称槽形干燥机或搅拌干燥机。国外对桨叶式干燥机国外已经开发多年，目前这种机型以日本株式会社奈良机械制作所为代/表，现已开发出双轴和4轴两种结构、10多个规格的系列产品。 桨叶式干燥机的搅拌轴和焊接在轴上的桨叶都是空心结构。桨叶的形状为楔形空心半圆形，可以通入传热介质，桨叶除了起搅拌作用外，也是设备的传热面。桨叶呈三角形，两个主要传热面的侧面成斜面，当物料与斜面接触时，随着叶面的旋转，物料很快就从斜面滑下，产生自洁效果，使传热面不断更新，从而强化了传热效率。桨叶的三角形底部设有刮板，可将沉积于壳底的物料刮起来，防止干燥室内的物料产生死角，使产品水分均匀。干燥加热介质可以用蒸汽，也可以用热油或热水，但使用载热体相态不同，其轴的结构也不同。干燥所需热量依靠夹套及桨叶壁面进行传导传热，而不是由气体对流直接传递热量，这样在干燥过程中空气用量很少，所用少部分空气也仅仅是为了带走物料中的水分。桨叶干燥机避免了热量的流失，热效率高达80～90%。 桨叶式干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面占很大部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，一般可以达到120～350W/m2 K，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以很大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替受到挤压和松弛，强化了干燥过程。干燥室内物料的充满率很高，可以达到80～90%，物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数完成，从几分钟到几小时内任意调节。另外，物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动，停留时间分布窄，因而产品含水均匀。有些物料在干燥过程中要通过粘滞区，应注意此类物料粘壁现象的发生。