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ST-600 BGA返修台

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    • 技术指标: PCB尺寸:W20*D20~W450*D400mm PCB厚度:0.5~4mm 适用芯片:1*1~70*70mm 工作台调节:前后±10mm、左右±10mm 温度控制:K型、闭环控制 PCB定位方式:外形或治具 贴装精度:±0.01mm 最小间距:0.15mm 底部预热:远红外3600W   上部热风加热:热风1000W   下部热风加热:热风1000W 最重芯片:300g 使用电源:单相220V、50/60Hz 机器尺寸:L780*W850*H950mm 使用气源:5~8kgf/cm,60L/min 机器重量:约150KG 产品说明: ●热风头和贴装头一体化设计,伺服驱动,自动焊接和自动贴装功能; ●彩色光学视觉系统,具分光、放大和微调功能,含色差分辩装置,自动对焦、软件操作功能,27倍光学 变焦,可返修最大BGA尺寸70mm×70mm; ●触摸屏人机界面,PLC控制,实时温度曲线显示,可显示设定曲线和五条测温曲线; ●彩色液晶监视器; ●内置真空泵,Φ角度360°旋转,精密微调贴装吸咀; ●6段升(降)温+6段恒温控制,可海量存储温度设定,在触摸屏上即可进行曲线分析,具电脑通讯功能, 配送通讯软件; ●上下可达三个温区独立加热,加热温度和时间全部在触摸屏上显示,可返修高难度 CGA; ●BGA焊接区支撑框架,可微调支撑高度以限制焊接区局部下沉; ●吸咀可自动识别吸料和贴装高度,压力可控制在30-50g微小范围; ●上下热风头均可在大型IR底部预热区内任意位置移动,适合BGA在PCB上不同位置可靠返修; ●可外接电脑独立控制、完成曲线分析、保存、打印等功能; ●预留氮气接口,可在氮气保护下完成BGA返修过程,并具有独特的氮气节省功能,在保证完美的返修品质 下更节省成本; ●具有超温异常保护功能; ●大型IR底部预热,使整张PCB恒温,防止变形,保证焊接效果,发热板可独立控制发热; ●多种尺寸合金热风喷咀,易于更换,可360°任意角度定位; ●一体化热风头,上下为伺服马达驱动,可记忆不同BGA的加热位置点和对位位置点。

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