在淬火机床的使用之前,由于线路上的电感和电容未能迅速匹配得当,电流不稳,故在短时间内只能以低功率供电。一旦电流稳定,即应转为全负荷送电。熔化过程中应该不断调整电容,以保持设备具有较高的功率因数。
由于淬火机床电磁搅拌作用,钢液中部隆起,炉渣经常流向坩埚边缘黏结于炉壁上,因此熔化过程中应该根据炉况不断补加渣料。如果使用铁锈和附砂多的炉料,或者一次加入冷料过多,则容易发生“搭桥”,必须经常检查液面,避免出现“搭桥”时,下部的铁液过热,引起下部炉衬的严重侵蚀,甚至渗漏铁液。它是利用电磁感应原理转换成高频磁场,并作用在处于磁场中的金属物体上;利用涡流效应,在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流,此涡流受集肤效应影响,频率越高,越集中于金属物体的表层。工件越大、越重,则选用设备的功率要更大,感应加热设备,加热时间要短,速度要求快则功率也要大。功率影响加热速度,按需加热工件的重量和加热温度及加热速度的要求,选择功率的大小。电源及电气部分:电源设备包括高压或低压开关柜,中频电源(中频发电机组或可控硅变频器),电源转换开关,补偿电容器以及中频控制柜(炉前配电操作台)等,大 型中频炉的电气部分还包括坩埚漏炉报警系统。
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