检测认证人脉交流通讯录
福建钣金加工压铆时，要点就是对照图纸来进行
⑴ 外观。依图纸确认压铆件的规格、型号，确认所需压铆的方向、位置、数量，确认压铆效果，即有无露齿、变形、歪斜、压偏位置、模具压伤等。
⑵ 尺寸。在确认压铆的外观合格后，进行推力和扭矩试验（型式取样试验）；如果压铆与方孔修边之间的距离非常近，则在进行压铆时方孔切边会变形，进而使方孔尺寸变小，需要时要对变形进行修锉。
⑶ 功能。福建钣金加工要用相应规格的螺母或螺钉对压铆螺纹进行检测，以轻松旋入确认压铆牙纹无损伤。
⑷ 特性。因小五金件种类繁多，切忌混料及用错料；压铆时防止工件歪斜导致表面压伤。
福建钣金加工压段差查就需要去测量，按照以下方法来进行
⑴ 外观。依图纸确认压段差的方向、位置、数量；清洁段差模上、下模面，防止工件表面压伤；调整好段差前后间隙，防止间隙过小造成工件段差处膜层损伤。
⑵ 尺寸。特别注意段差尺寸图上带有公差的依图检验；段差高度图上没有标公差的按上限0.2mm为佳；检验段差尺寸时从两端头检测，防止段差尺寸歪斜。
⑶ 功能。与相对应的工件进行适配，如压上盖段差时用底座进行适配。
⑷ 特性。压段差时重点在于定位，定位不仅要准确而且要牢固，防止因定位偏移而导致段差尺寸歪斜。
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