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- 从一块的钢材中如何生产出各式各样的螺旋钢管呢？现在由福州鑫东兴贸易有限公司为大家介绍一下，生产福州螺旋钢管过程中步骤简单介绍一下。
（1）首先对原材料进行各类检查。原材料一般是指带钢卷，焊剂，焊丝等。在投入前都必须经过严格的检验，才能保证质量。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）进行工艺处理。在成型前，所需的钢材经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）使用焊缝间隙控制装置来确保焊缝间隙满足焊接要求，错边量，管径和焊缝间隙都必须得到严格的控制。
（7）福州螺旋钢管内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行双丝埋弧或单丝焊接，然后获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋钢管的无损检测覆盖率。若有瑕疵，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消去瑕疵。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管头都要进行严格的首检制度，检查焊缝的化学成份，溶合状况，力学性能，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，必须确保制管工艺合格后，才能正式投入生产当中。
（11）焊缝上会有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查后，如果确有瑕疵，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认瑕疵已经消去。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每一根钢管都要经过静水压试验，压力采用径向密封方式。试验压力和时间都必须由钢管水压微机检测装置严格控制，试验参数需要打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
通常经过以上这14个步骤，一个福州螺旋钢管就基本成形，但这样的螺旋钢管还不可以直接送到市场中，还需要进行对螺旋钢管质量等各方面进行检查。
