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- 高压反响釜的结构原理、特色： 高压釜由锅体、锅盖、拌和器、夹套、支承及传动设备、轴封设备等组成，原料及开孔可依据用户的工艺要求拟定。加热方法有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）等。夹套方法分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流设备。拌和方法一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。 高转速类有涣散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推动器式，供客户依据工艺挑选。传动方法有一般电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为一般水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封、磁力密封。出料方法有球阀、下展阀。
高压反响釜使用：具有工艺先进、质量安稳、传动平稳、操作便利等特色。***使用于石油、化工、食物、医药、农药、科研等职业，是用业完结聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺进程，出及有机染料和中间体许多工艺进程的反响设备。威海自控高压反响釜 种类标准多样，压力10MPa出下，容积有0.1～10M3不等，加热方法有夹套或盘管蒸汽加热、电加热、油加热等。依据物料出产要求和用户所需而断定压力、温度、原料、拌和设备类型、转速、密封结构、加热方法等进行规划制作。
项目
公称容积L（其他容积能够按客户要求规划制作）
100
200
300
500
1000
2000
3000
5000
10000
内径/内高
450/640
600/910
600/1290
800/1100
1000/1390
1200/2400
1300/2280
1800/2500
2000/3000
盘管传热面积m2
0.5
0.8
1.0
1.2
2.5-4
4-6
4-6
10-15
16-20
工作压力
-0.1-12.5Mpa
夹套压力
0.1-1.6Mpa
工作温度℃
室温-300℃
加热方法
夹套蒸汽，夹套导热油电加热管（或循环）加热，远红外，外半盘管等多种加热方法（加热器可防爆）
冷却方法
夹套冷却或内盘管冷却
拌和转速
20-500r/min 可配防爆电机，变频调速等
拌和桨方法
自吸式，推动式，桨式，锚式，涡轮式等
釜盖开口方法（惯例开口）
拌和口配磁力拌和器、气相口配针形阀(充各种适用气体或抽真空用）、氢气进口配针型阀，釜内带散布器、液相口配针形阀配釜内插底管（反响进程中取样或上出料用）、加料口配丝堵、压力安全防爆口配压力表爆破片、控温口配维护管带铂电阻、釜内冷水盘管进出口配水嘴、下放料口配阀门（阀门方法依据介质断定，有固体料选用球阀，液体料可选用展阀）。
操控体系
操控釜内温度，PID调节自整定，智能程序升温，操控拌和转速，配有加热电压表、电机电流表、釜内拌和转速表及工作时间显现表。能够配套接连操作操控体系如气体增压泵，恒压加料体系，冷凝回流接纳体系，高压别离设备，超压超温报警，计算机长途操控及数据收集记载等。
釜体首要原料
各商标奥氏体不锈钢、镍材、锆材、钛材及钛合金、哈氏合金、蒙乃尔合金、因科镍合金、铝及铝合金、双向不锈钢、钽材等。内还可喷涂四氟乙烯（工作温度低于200度）
