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螺杆制冷压缩机开机前的检查十分有必要.具体检查如下：查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机;如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。检查系统情况，低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50%之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。检查压缩机，检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上;检查能级指示是否在“0”位;检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。以上检查均正常后，可以开始开机。
螺杆制冷压缩机的开机方式分为手动和自动两种。
其中，手动开机步骤如下：启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水;打开压缩机排气截止阀;启动油泵;将压缩机卸载至“0”位;油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭;观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa;检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况，应停机检查。
自动开机步骤如下：打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵;按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。油压差建立起来之后，延时15秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀A自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭;在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。压缩机将自动增载至100%，进入正常工作状态。并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。
螺杆制冷压缩机的停机也分为手动和自动两种。
其中，手动停机操作步骤如下，停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。按主机停止按钮时，旁通电磁阀B自动打开，停机后B阀自动关闭。
自动停机的步骤如下：按压缩机停止按钮，滑阀自动退回“0”位，主电机自动停止，同时旁通电磁阀B自动打开，油泵延时自动停止，停机后B阀自动关闭;关闭吸气截止阀。如长期停机，排气截止阀亦应关闭;关闭水泵电源及压缩机电源开关。
