超声波清洗机原理：

在清洗过程中工件通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下运动，增加了液体的摩擦，从而使工件表面的污垢能够迅速脱落，实现其高清洁度的目的。

根据白玻璃片的特殊要求（不可存有杂质、粉屑、水印、手印等）来概括清洗设备的部分配置：

一、喷淋漂洗槽结构：

• 设市、纯水入口；
• 储水箱150L；
• “南方”不锈钢喷淋泵；
• 槽底部设排液阀；
• 以左右两侧各一排喷淋管直接作用于工件，每排管上有不少于6个喷嘴，扇形、进水处有滤芯雾状；由上往下喷或设置“水幕式”喷淋，二选一；
• 安装计时器（秒）；
• 喷淋管可自左向右往复运动。

• 纯水高频超声漂洗槽-预加热箱结构：

• SUS304厚2mm板制成，配缸盖，外贴保温棉厚10.0，位置高于9槽，通过手动阀调节以一定流量进入第9槽及第8槽；
• 容积约：60L；
• 槽内设置低不锈钢液位控制器，液低时自动关闭循环泵并声光报警；
• 设手动进液口，由手动调节，配玻璃转子流量计,流量可调节；
• 加热箱底部向排液方向倾斜，排水口径为1″；
• 加热箱内设4支×3KW=12KW,并配手动旋钮温控器；
• 加热箱加设有玻璃显示液位高度。

• 纯水高频超声漂洗槽-顶部FFU：

工件加温后，对灰尘的附着力增强，FFU形成负压可有效减少环境对洗净效果的影响，从而从根本上提高产品合格率。

• 慢拉脱水槽原理：

高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工艺和配置外，更需要良好的脱水效果。工件表面如果有任何垢点或积水点，最后都将导致镀膜失败。高纯水高温慢拉脱水是玻璃产品高精度清洗必不可少的工序，有效的形成均匀的热纯水膜，迅速散失表面水份，实现表面高清洁度目的，为后续干燥奠定有利基础。

• 工件提升及横移机构:由自动智能式机械手完成：

• 为保证清洗工件及清洗液的洁净，传动机构不位于洗净工件的上部，可避免输送时金属磨耗粉、润滑油等掉落。
• 后部传动机构与前部溶剂清洗区域用隔板分开，防止后部传动粉尘进入前部。

总结：

深圳威固特VGT-1209FHA自动智能式机械手超声波清洗机对白玻璃片的清洗用到纯水清洗、漂洗及超声波鼓泡与喷淋的清洗，随后的慢拉脱水、热风烘干的一套完整的清洗步骤。可以说能作为白玻璃片、光学行业厂家中任何产品清洗考虑范围内之一的一套超声波清洗设备。