设备概述：

威固特VGT-509FH手动式泡壳超声波清洗机，设备共有5个功能槽，配置有循环过滤系统、自动恒温系统、抛动系统、超声波清洗系统等，为环保型清洗机。

超声波清洗工艺技术是指利用超声波的空化作用对物体表面上的污物进行撞击、剥离，以达到清洗目的。它具有清洗洁净度高、清洗速度快等特点。特别是对盲孔和各种几何状物体，独有其他清洗手段所无法达到的洗净效果。

再则，在清洗过程中工件通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下运动，增加了液体的摩擦，从而使工件表面的污垢能够迅速脱落，实现其高清洁度的目的。

清洗流程：

1. 超声水剂洗（抛动）；
2. 超声水剂洗（抛动）；
3. 超声市水漂洗（抛动）；
4. 超声纯水漂洗（抛动）；
5. 超声纯水漂洗（抛动）；
6. 下→工序。

 储液箱结构：

1. 由隔板分成两腔，分油后的清洁溶液经循环泵重新抽入清洗槽，实现自我循环，提高溶液的利用率，而分离后的油排放到总排管。
2. 设市水进口，可分别接至各清洗槽及储液箱。
3. 配冷却水管，由清洗槽内温度感应器通过电磁阀控制加水。
4. 配不锈钢加热管，功率4KW。

 回用纯水槽漂洗结构：

1. 每槽设四面溢流口，溢水槽宽35mm，设市水进口，进口加装过滤器；
2. 槽底部设排液阀；
3. 槽外设置抛动。

 抛动机构原理：

清洗过程中工件作均匀的抛动，可以增加工件与液体的摩擦，有利于表面污垢迅速脱落，提高清洗效果。

超声波发生器： 

1. 各槽超声波分别置于对应槽的上部，便于操作；
2. 每槽超声波发生器皆设单槽超声波定时功能。

 质量保证措施：

严格执行企业标准和有关国家标准，关键配件耐酸碱；其它电器均采用ISO9000认证产品或国际产品。