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三层共挤配混方案
- 用 途：
- 应用于冶金、电力、化工、煤炭、食品、建材、新材料等行业
- 1.本方案采用计算机控制多种物料的计量配混，然后将混合后的物料分别送到三层共挤吹膜设备的进料口。可以保证产品质量一致，由于是全自动生产，可以提高工作效率。使用电脑管理能将生产过程的数据保留下来，查询生产记录制作相关报表。
2．本设备用微电脑控制三种物料通过具有储料斗的斜绞龙的称重配料，混合机混合时间和排料的自动控 制，改善了生产环境，降低了劳动强度，提高了产品质量。
3．按用户要求，成品定量包装可用阀口袋或敞口袋包装。
4．整套设备在4.5米高的厂房内采用积木式不要基础可以直接安装，占地面积50平方米左右,投资省，适于新办企业和精细的干粉砂浆生产
流程说明
1．采用二台配料秤，一台100kg、另一台10kg，分别计量大小物料各四种。
2．工作时根据双螺旋挤出机的供料仓A、B、C的料位情况自动选择相对应的配方，执行配料程序。
3．配料后的物料自动进入拌料机，拌均后排入中间仓。
4．物料经中间仓及四通相对应的出口，至缺料的料仓A或B或C（计算机自动选择）
5．整个流程不高于14.5米。
6．色母料数量太小，如要提高精度，可采用以下办法：
a.人工称量的小包，投入拌料机，此法缺点不能自动化生产。
b.将色母料按1:50或1:100比例与大料混均（即稀释）经配料秤计量。此法优点是能实现自动化生产。
控制特点
1．用工控机实施控制和检测。
2．工控机采用中文界面，人机对话窗口，简单易学。可存储配方9999个，可修改配方设定各种工艺参数。
3．工控机实时控制配料过程，能将每次结果存入电脑，供打印或随时调用。
4．能实施各种报表统计（班、日、周、月、任意时间等）。
5．能对报警等异常事件作记录。
6．能在NT局域网中使用。
